防止动螺栓组合设计技术

组装的板式热交换器单元包括支架，导杆，活动压紧板，紧固螺栓，悬挂梁，板片组，固定压紧板等相关零件，制造和加工的材料符合，并进行压力试验。表面应涂环---树脂保护层以及装设金属参数铭牌。设备组装过程中的密封中心线始终保持同一位置，高压力或大面积应用时不易发生板片变形、移位或窜动现象，不得因工况条件的波动导致产品失效。---安全且---、 长寿命。 框架使用时不发生挠曲变形并且方便板片折卸。防止动螺栓组合设计技术，人员可在现场完成产品的拆装。使用材质应适合换热器使用的介质和温度。

气气换热设备适合板式和管式换热器吗?

气气换热追求的是热能的回收，大量的含热高温烟气成分复杂要经过有效处理才能排放，但是高温给处理带来了一定的困扰，如果处理完后的气体仍然处在高温状态下排放，会对环境造成热污染，所以气气换热器一定要做到不泄露、不腐蚀否则换热能力会受到影响，所以适合气气换热的设备应为板式或者管式设备。

为什么说气气换热器适合板式和管式换热器呢？因为板式换热设备的密闭性好，不漏风装置换热面积大，换热，能承受大流量的气气换热，而且高温气气换热器能够提升设备运转效率，减少热量损失，能帮助企业提。

板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下

由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难 )的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

安装压紧后的厚度与公称值之差应小于1%,上例厚度应在347～

安装压紧后的厚度与公称值之差应小于1%，上例厚度应在３４７～３５７mm之间。 板式换热器通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。

　　在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。

　　在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。如br50型的紧固螺栓为m30，规定扳手长度为500mm。