板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2

板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5mpa，否则介质有可能泄露。由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。一般在设计rto配套沸石转轮时，或使用换热器进行余热利用时，通过上述内容根据不同的工况来选择合适的换热器尤为重要，而且在选择换热器时，我们还需提供一些参数。

比如：冷侧标况下的风量，温度的初始值以及终升温数值，热侧温度的初始值以及经换热后的降温数值，来供厂家提供合适的换热器，---整个系统设计的合理性以及可行性。

板式换热器的结构及换热原理

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一个层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。

板式换热器出现故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要

板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、轻、占用空间小、面积和流程组合方便、 零件通用性强、 可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域， 并成为城市集中供热工程中的---换热设备。 为了---板式换热器的正常运行， 延长关键部件 ( 如板片、胶垫) 的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。

全焊式板式换热器产生污垢的系数

在结构上选用材料是可焊式或者冲压的材料，在结构方面可以多样化的进行设计，可以运用与各种温度以及空间。可以通过板片的间距以及形状的调整，改变流体流动状态，当雷诺数在几百时就可以使介质发生湍流状态，增加了传热效率，在传热系数上是管壳式换热器的3-5倍，而面积是管壳式的三分之一。全焊式板式换热器产生污垢的系数是列管式换热器的五分之一。由于波纹状的板片四周进行焊接后，在运行时，根据受热能力的影响，板片内侧会出现伸缩，所以不容易发生结构。