有机废气浓度过高的原因

在对废气进行焚烧处理时，例如在喷涂涂装行业，当处理的有机废气浓度过高，如或其他等热值较高的有机废气浓度过大时，其释放出来的热量较高，此时我们一般会使用气气换热器或气液换热器对产生的高温烟气进行换热从而余热利用；而在化工领域，当有机废气浓度较低时，我们一般会在前端设置沸石浓缩转轮，对vocs进行浓缩处理，使大风量、低浓度的vocs浓缩为小风量、高浓度的vocs，然后高浓度的vocs再进入rto内焚烧处理，被分解为co2和h2o以及产生适量的热量。

夹紧尺寸重新夹紧设备处理方法

处理方法

在无压状态， 按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备， 尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2n (mm)(n。为板片总数) ，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。

在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一---解决， 重新装配或更换垫片和板片。

将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

重新组装拆开的板片时， 应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中---

板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中--- ( 如 cl)浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司---系统中 1 台板片材料为 254 smo的 br03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有---的腐蚀及开裂现象。

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度---出材料的适用范围。 采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。 这是由于蒸汽温度较高， 设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。 随着外漏的不断进行， 冷凝残液越聚越多，局部形成cl 浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。 同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下， 内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

气气换热设备适合板式和管式换热器吗?

气气换热追求的是热能的回收，大量的含热高温烟气成分复杂要经过有效处理才能排放，但是高温给处理带来了一定的困扰，如果处理完后的气体仍然处在高温状态下排放，会对环境造成热污染，所以气气换热器一定要做到不泄露、不腐蚀否则换热能力会受到影响，所以适合气气换热的设备应为板式或者管式设备。

为什么说气气换热器适合板式和管式换热器呢？因为板式换热设备的密闭性好，不漏风装置换热面积大，换热，能承受大流量的气气换热，而且高温气气换热器能够提升设备运转效率，减少热量损失，能帮助企业提。